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原标题：大庆油田首个工业化余热利用项目先导试验累计节气51万立方米

含油污水发挥“余热”变废为宝

技术人员在现场开展试验。 通讯员 韩超 摄

大庆网讯（大庆日报社全媒体记者 吴铁军）8月29日，记者从大庆油田新能源事业部获悉，大庆油田首个工业化余热利用项目先导试验——喇嘛甸油田喇360热泵站换热器现场试验，自去年11月投产以来，目前已累计节气51万立方米，节约83.64万元，实现了含油污水的余热经过换热系统“变废为宝”。

据了解，喇嘛甸油田地下油层平均温度约为43摄氏度，回注含油污水平均温度为35摄氏度，蕴含着丰富的热能。如何将这部分热能充分利用起来？大庆油田建设了第一座利用含油污水余热为生产提供热源的热泵站。

喇360余热利用示范工程位于采油六厂喇北东块，360热泵站采用3台4兆瓦吸收式热泵，提取3万立方米污水余热，替代总供热负荷9.71兆瓦的13台加热炉及锅炉。

投产前期，该厂工艺研究所开展了为期两年的换热器现场试验。经过考量换热效率、运行稳定性、油田含油污水适应性等因素，技术人员确定了采用宽流道换热器和板式换热器进行供热的方案，并创新清洗方式，取得了良好的应用效果。

该厂工艺研究所新能源技术室主任阚宝春介绍：“过去需要由13台加热炉及锅炉提供采暖伴热及工艺生产用热，现在，热泵机组替代了掺水炉、脱水炉，将含油污水余热源源不断地转化为生产所需的热能。”

自投运以来，喇360热泵站内建设的3台热泵机组，通过采用“有人巡检、无人值守”的管理方式，大大简化了设备运行节点，降低了投资和后期维修成本。同时，替代锅炉、掺水及脱水炉等各类加热炉13台，年可降低运行维护费用156万元。

阚宝春说：“喇360热泵站是大庆油田新能源工业化应用的有效探索之一，投产至今节气效果显著。在冬季采暖期，与原锅炉供热系统相比，喇360热泵站日节约天然气可达3300立方米。除满足生产供热的需求外，与原掺水炉脱水炉耗气量比较，喇360热泵站日节约天然气可达到6000立方米，预计年可节约天然气269万立方米，降低二氧化碳排放9300余吨，为实现低碳转型、清洁热能替代奠定了良好基础。”